自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否适合，如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。

间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起，反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

​

根据冲压工艺之需求，调整好送料时间及放松时间，并于自动送料机触摸屏上输入送料长度、速度、送料次数。
启动料弧光电控制装置使光电感应开始工作，单动试冲，确认送料长度无误后开始生产至完成加工量。
冲床落位后，装好模具，将自动送料机置于进料一端（通常是面对机台，从左至右布局）将主机座四周固定螺丝拧开，在自动送料机厂家控制台触摸屏上点控操作机架升或降，主体自动上下对好材料出料高度后将固定螺丝紧固。
放下挡料辊及将气动压料轮压下后开卷。
将料卷置于自动上下料台车之上，用手柄按钮（也可在触摸屏上手动画面中完成此项操作）将挡料轮升起并根据料宽调好两个挡料轮之间的宽度，启动上料台车，将卷料套入已缩小的涨缩卷筒的托料瓦板上，启动扩张，油压系统控制涨缩卷筒将料卷涨紧，上料台车降下并退回原位。
抬起整平装置的上整平机构，待料至压料处时压下，此时板料自动进入整平部整平矫正，再从出料口送出至模具处。
抬起引料导弧装置，启动料架则板料自动沿导弧曲线行至整平送料装置的进料口。