一、自动车床安装后，必须用洗油将设备的运转部件、导轨上的防锈油彻底清洗干净，将床身右端的储油箱和运屑器、减速箱清洗干净，倒入经过滤的润滑油，并按润滑图表给机床加注润滑油。

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二、先用手摇分配轴一周，看是否顺利，如阻力过大应检查原因，消除故障。
三、试车前应首先检查主电机的旋转方向是否正确，接通电机前先将交换齿轮换掉，并将分配轴摇到工作行程周期，电机的旋转方向应为顺时针方向。
四、试车时先低速运转，使机床各运动部位得到充分润滑，试车时用手压下间歇供油行程阀，使油路充满油，检查各润滑点是否通油，然后在用中速运转三小时，无问题后再高速运转。
五、操作者必须熟悉设备的结构和性能，经考试合格后发给操作证，凭证操作设备。
六、每天按保养标准保养好设备。
七、严禁超负荷使用设备，必须严格检查料的公差、弯曲度是否符合规定。直径公差不得大于0.34mm，弯曲度不得大于0.6mm/m。不合格的料禁止加工。
八、机床停止八小时以上重新启动，需按点动按钮点动几次，无问题后在再启动，空运转3到5分钟后，在接合进给离合器开始工作。
九、机床在切削过程中一般不得停车，如需停车，应先拉开进给离合器把手，然后再停车，机床在快速行程时，拉开进给离合器把手后不要立即电动离合器。
十、机床如在快速行程周期中停车，再次启动时应先点动分配轴使其越过快速行程周期，然后启动。
十一、半个月应清理一次邮箱、冷却箱中的污物合切削，清洗滤油器。
十二、调整纵横刀架的定程螺钉，应在行程终了时调整，更换凸轮板或调整刀架的前后位置后，应松开定程螺钉重新调整，防止顶紧张力过大，刀具伸出部分应尽量短些。
十三、分配轴上的键起保险作用，一旦折断需停车查明原因，加以消除，换上新键，保险键用15钢制成，不得用强度大的钢球来代替。
十四、机床进行修理、调整、更换交换齿轮、安装附具时，需将机床总开关搬到切断位置，切断电源，防止误操作引起事故。
十五、不得离开开动的机床或委托他人看管，离开时必须停车，切断电源。
十六、发现不正常现象应停车检查维修，待排除故障后方可工作。
十七、工作后将所有操作手柄返回非工作位置，切断电源、清扫机床，做好交接班。